機械密封是以旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備為基礎(chǔ)的軸封設(shè)備，利用一對及以上垂直旋轉(zhuǎn)軸線的端面，能夠借助液體壓力、磁力、輔助密封等元素來始終維持貼合性，進而防止密封設(shè)備中流體發(fā)生泄漏的問題。正因為機械密封需要利用端面來開展密封處理，所以也可以稱為斷面密封。在化工領(lǐng)域，機械密封經(jīng)常會在泵、壓縮機等一系列設(shè)備中得到應用，借助機械密封可以直接將密封形態(tài)從軸向密封變成端面密封，流體泄漏概率也將因此出現(xiàn)大幅下降。

　　機械密封由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊密封元件等構(gòu)件組成，在密封過程中，動環(huán)將會隨著泵軸的變化而隨之進行同步旋轉(zhuǎn)，動環(huán)與靜環(huán)在貼合過程中還將會自動組成密封面，借助密封面來避免設(shè)備內(nèi)部的流體泄漏。動環(huán)在密封室流體壓力下，其斷面將會僅僅壓在靜環(huán)的斷面上，通過在動靜環(huán)端面上生成比壓與液體膜，以此實現(xiàn)密封的效果。

　　壓緊元件在壓力的作用下，即便泵并沒有正常運轉(zhuǎn)，同樣可以與端面時刻保持貼合，并避免密封介質(zhì)發(fā)生外漏。在機械密封中，密封元件能夠分別對動環(huán)與軸間隙、靜環(huán)與壓蓋間隙開展密封處理，而且在密封階段，彈性元件還能實現(xiàn)對泵振動的緩沖處理。

　　除此之外，機械密封在運行期間將會與泵的其他構(gòu)件一同運行，因此，無論是機械密封的而自身性能還是外部運行條件，都有可能對機械密封效果造成影響。但是相較外部影響因素，機械密封自身零部件的性能質(zhì)量確實發(fā)揮出其密封效果的先決條件。